當(dāng)“機(jī)器代人”的浪潮在珠三角這個(gè)全球制造業(yè)基地興起,以廣州數(shù)控為代表的一批裝備制造企業(yè)通過持之以恒地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,迎來了全新的市場機(jī)遇。
以企業(yè)為創(chuàng)新主體,其本質(zhì)是正確處理政府與市場的關(guān)系,讓市場在資源配置中發(fā)揮決定性作用。而作為國內(nèi)市場化程度最高的地區(qū)之一,這也恰恰是廣東創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的核心優(yōu)勢之一。近年來,抓住創(chuàng)新的“牛鼻子”,南粵大地上涌現(xiàn)出一大批創(chuàng)新型企業(yè),各種新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式百花齊放,形成了一批代表未來發(fā)展方向的新的生產(chǎn)力。
“不跳進(jìn)水里怎么學(xué)游泳”
工業(yè)機(jī)器人有四大關(guān)鍵部件,包括機(jī)器人控制器、伺服驅(qū)動(dòng)、伺服電機(jī)、減速器。其中,減速器是一個(gè)技術(shù)密集、多曲面、高精度的構(gòu)件,在技術(shù)上是最難突破的。這一點(diǎn)讓國內(nèi)企業(yè)望而卻步。目前,國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的減速器基本依賴進(jìn)口,國外幾家企業(yè)壟斷了市場,最終造成減速器在工業(yè)機(jī)器人中所占成本達(dá)到30%。在高端工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,國產(chǎn)品牌無論在價(jià)格還是性能上都不具備優(yōu)勢。
在位于廣州開發(fā)區(qū)云埔工業(yè)園的廣州數(shù)控生產(chǎn)大樓里,一臺型號為RB165的工業(yè)機(jī)器人正在模擬點(diǎn)焊的動(dòng)作。RB165的減速器、伺服系統(tǒng)、控制系統(tǒng)全部是由廣州數(shù)控自主研發(fā)的,它的功率密度和剛性等關(guān)鍵指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到或超過國外減速器龍頭廠商的水平,能滿足汽車生產(chǎn)線的精度、剛性要求。
“減速器看起來很神秘?墒,你不跳進(jìn)水里,怎么學(xué)游泳呢?”廣州數(shù)控董事長何敏佳說。
2009年,企業(yè)剛涉足工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域不久,何敏佳就逼著研發(fā)團(tuán)隊(duì)“學(xué)游泳”。廣州數(shù)控成立了兩個(gè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),一支團(tuán)隊(duì)沿著國外的技術(shù)線路進(jìn)行轉(zhuǎn)化,另外一支團(tuán)隊(duì)則著力將廣州數(shù)控原有的“滾珠絲桿”技術(shù)應(yīng)用在減速器上。研發(fā)進(jìn)行到中段,何敏佳發(fā)現(xiàn)國產(chǎn)技術(shù)線路性能更優(yōu)、知識產(chǎn)權(quán)風(fēng)險(xiǎn)小,于是果斷停掉了技術(shù)轉(zhuǎn)化的線路,朝著自主研發(fā)集中攻關(guān)。
好不容易設(shè)計(jì)出自己的減速機(jī),卻生產(chǎn)不出來。減速機(jī)的精密性、復(fù)雜的多曲面,是當(dāng)時(shí)中國的機(jī)床無法勝任的。研發(fā)團(tuán)隊(duì)提議從國外進(jìn)口機(jī)床。
進(jìn)口一臺機(jī)床要花費(fèi)600萬元,即便如此,也無法完全掌握核心技術(shù)。何敏佳堅(jiān)持繼續(xù)研發(fā),他個(gè)人也參與攻關(guān)生產(chǎn)工藝。廣州數(shù)控從下游廠家那里以每臺20萬元的價(jià)格買進(jìn)幾臺國產(chǎn)機(jī)床,憑借原本在數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床技術(shù)方面的技術(shù)積累,對傳統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行全面改造提升。最終,廣州數(shù)控成功研制出能生產(chǎn)減速器的智能機(jī)床,為未來高端工業(yè)機(jī)器人大規(guī)模生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
2014年,隨著減速器設(shè)計(jì)原理和生產(chǎn)工藝被攻克,廣州數(shù)控終于掌握了工業(yè)機(jī)器人的“最高機(jī)密”。
破譯機(jī)器人“驅(qū)動(dòng)”密碼
多年來,伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)的技術(shù)主要靠國外供應(yīng)。
控制器通過軟件編程給機(jī)器人下指令,比如采取什么動(dòng)作、遵循什么運(yùn)動(dòng)軌跡;伺服驅(qū)動(dòng)主要接收控制器的信號,把指令信號轉(zhuǎn)化為電能,傳送到驅(qū)動(dòng)電機(jī),讓電機(jī)按照控制器的指令采取行動(dòng);伺服電機(jī)是指令的執(zhí)行機(jī)構(gòu),通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),讓沉重的機(jī)械手臂運(yùn)動(dòng)起來。
而目前,廣州數(shù)控是我國唯一一家掌握工業(yè)機(jī)器人四大核心部件設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)技術(shù)、擁有全部自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)。
廣州數(shù)控辦公室主任蔣米仁說,廣州數(shù)控在涉足工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域之前,就已經(jīng)研發(fā)生產(chǎn)了用于數(shù)控機(jī)床的控制器、伺服驅(qū)動(dòng)和伺服電機(jī)。進(jìn)入工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域之后,研發(fā)團(tuán)隊(duì)對部分關(guān)鍵性技術(shù)進(jìn)行修改。
蔣米仁坦言,伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)技術(shù)的研發(fā)周期很長,技術(shù)上還有很大的改進(jìn)空間。從事伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)研究的技術(shù)人員經(jīng)常要到工廠一線了解機(jī)器的實(shí)際運(yùn)作情況,收集用戶反饋的信息。目前研發(fā)的每臺伺服驅(qū)動(dòng)只能帶動(dòng)1臺電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備一多,噪音大、散熱也不太好。廣州數(shù)控正在研發(fā)能同時(shí)帶動(dòng)6臺電機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng),這樣可以使電機(jī)的體積更小、散熱更快。
95%以上機(jī)器人部件為自主研發(fā)
隨著“機(jī)器代人”浪潮到來,廣州數(shù)控的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)值正在以每年翻倍的速度遞增,目前廣州數(shù)控的機(jī)器人產(chǎn)品已陸續(xù)銷往東南亞和國內(nèi)多個(gè)城市,還與珠三角多個(gè)制造業(yè)企業(yè)合作推廣。據(jù)悉,2014年,廣州數(shù)控銷售機(jī)器人500臺,在所有業(yè)務(wù)中增長最快,預(yù)計(jì)今年銷售量達(dá)1000臺。
然而,來自中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的數(shù)據(jù)顯示,目前瑞士ABB、日本發(fā)那科、日本安川、德國庫卡“四大巨頭”占據(jù)了中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)70%以上的市場份額,幾乎壟斷了高端工業(yè)機(jī)器人市場。
“過去,我國工業(yè)機(jī)器人由于核心技術(shù)被國外壟斷,采購價(jià)格畸高!焙蚊艏颜f,廣州數(shù)控涉足工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)之初,就下決心要突破核心技術(shù)封鎖,目前,核心技術(shù)水平可以與國際一流水平看齊。
據(jù)了解,廣州數(shù)控對工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)研發(fā)花了長達(dá)7年的時(shí)間。期間,廣州數(shù)控將每年?duì)I銷收入的10%投入到技術(shù)研發(fā),2014年的研發(fā)投入達(dá)到了1.4億元。
在研發(fā)機(jī)制上,廣州數(shù)控采取“并行研發(fā)”的模式。即每種產(chǎn)品研發(fā)的項(xiàng)目,公司都會(huì)同時(shí)安排2—3個(gè)研發(fā)室交叉進(jìn)行研究。目前廣州數(shù)控有4個(gè)研發(fā)室、近千名技術(shù)人員專門負(fù)責(zé)工業(yè)機(jī)器人研發(fā),華南理工、北航、天津大學(xué)等國內(nèi)重點(diǎn)高校為廣州數(shù)控的機(jī)器人研發(fā)提供了智力支持。廣州數(shù)控內(nèi)部建立了多項(xiàng)激勵(lì)機(jī)制,鼓勵(lì)研發(fā)創(chuàng)新!澳壳,廣州數(shù)控的工業(yè)機(jī)器人95%以上的部件為自主研發(fā),具備100%的知識產(chǎn)權(quán)!焙蚊艏呀榻B。
廣州數(shù)控的工業(yè)機(jī)器人性價(jià)比高、成本基本可控,受到珠三角制造業(yè)企業(yè)的歡迎。
在志高空調(diào)的智能化工廠里,站在流水線兩旁的不再是忙碌的工人,而是機(jī)器人、機(jī)械臂,它們正為空調(diào)機(jī)外殼噴漆。這些工業(yè)機(jī)器人大多來自廣州數(shù)控。機(jī)器人的到來,不僅解決了一些高危、重負(fù)崗位“招工難”的難題,更大大提高了車間生產(chǎn)效率,使得空調(diào)機(jī)身搬運(yùn)的損耗率基本為零。